¿QUÉ ES UN FRL O UNIDAD DE MANTENIMIENTO?

¿QUÉ ES UN FRL O UNIDAD DE MANTENIMIENTO?


Un FRL garantiza la eficiencia y durabilidad de las herramientas neumáticas, en resumen, proporciona aire limpio de alta calidad y regula la presión. 


19/05/2022

Hoy analizamos un dispositivo muy necesario en las instalaciones neumáticas: el FRL o también conocido como Unidad de mantenimiento.

1- ¿Que es un FRL?

Sus siglas corresponden a los elementos que lo componen que son el filtro, el regulador y el lubricador.

La inclusión de un FRL en su sistema neumático es vital para realizar una configuración eficiente de la línea de aire y fundamental para lograr un buen retorno de la inversión. Si se añade un FRL cerca de la herramienta eléctrica, se garantizará la presión del flujo de aire necesaria, así como una buena calidad del aire reduciendo el riesgo de humedad y polvo en la línea de aire, además también ayuda al mantenimiento de la línea de aire, pues proporciona lubricación.

Te ponemos un ejemplo, un compresor toma el aire del ambiente lo comprime y listo, ya tenemos un medio de transmisión de energía ¿Pero debería usarlo inmediatamente en una aplicación? La respuesta es no, porque el aire está sucio, es inestable y posiblemente haga que los componentes fallen pronto. Por ello debemos usar un FRL o unidad de mantenimiento.

FRL equipo de filtraje

2- ¿Cómo funciona un FRL?

Un FRL combina 3 funciones en un sistema: filtración, regulación y lubricación.

1- ⁣Filtración de aire: El filtro limpia el aire comprimido, atrapando partículas solidas, como polvo, suciedad u óxido.

2-⁣ Regulación de aire: El regulador asegura la consistencia de la presión dinámica, para un mejor desempeño de las herramientas y la eficiencia operativa general.

Esto es importante porque si la presión es inferior a la recomendada por el fabricante, la herramienta no puede alcanzar su nivel de rendimiento y la rentabilidad disminuirá. Si la presión es demasiado alta, la herramienta se desgasta antes. Además podría producirse una avería que cause lesiones al operario y un riesgo de daños a la aplicación.

3- Lubricación por aire: El lubricador agrega cantidades controladas de aceite en las líneas de aire comprimido para reducir la fricción entre las partes móviles en el motor de la herramienta.

Sin lubricación, una herramienta se desgasta y deja de alcanzar su máximo nivel de rendimiento. Esto, a su vez, conlleva una pérdida de productividad y un aumento de los costes de mantenimiento.

En este video te explicamos las tres funciones de un FRL:

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«Consejos de seguridad: MPC recomienda utilizar un manómetro equipado con FRL con cada herramienta para ajustar la presión.»